Estampado a presión

Proceso de fabricación

Selección de materiales: según el uso del medio ambiente y los requisitos de rendimiento, elija los materiales metálicos o elásticos adecuados como materia prima. Los materiales comunes incluyen acero inoxidable, acero al carbono, aleación de aluminio, etc.

Diseño de moldes: Diseñar y fabricar los moldes de estampación según los requisitos de forma y tamaño del mosquetón. El diseño del molde debe tener en cuenta factores como la elasticidad, resistencia y facilidad de fabricación del mosquetón.

Moldeo por estampación: La materia prima se introduce en el molde de estampación, y la presión de la máquina de estampación hace que se produzca una deformación plástica, para obtener la forma deseada del cierre. Durante el proceso de estampado, es necesario controlar la presión y la velocidad de la prensa para garantizar la calidad y el rendimiento de los clips.

Tratamiento posterior: Realizar los tratamientos posteriores necesarios sobre los cierres moldeados a presión, como desbarbado, limpieza, prevención de oxidación, etc. Estos tratamientos pueden mejorar la calidad superficial y la resistencia a la corrosión de los broches.

Áreas de aplicación

Los cierres a presión estampados se utilizan ampliamente en diversos campos, incluidos, entre otros:

Fabricación de automóviles: se utiliza para conectar y fijar piezas del interior, exterior y compartimento del motor del automóvil, etc. Los sujetadores a presión pueden realizar fácilmente una instalación y desmontaje rápidos de piezas y mejorar la eficiencia de la producción.

Equipos electrónicos: para el montaje y reparación de equipos electrónicos. Los sujetadores a presión pueden reemplazar la conexión tradicional de tornillo y tuerca para simplificar el proceso de ensamblaje y mejorar la eficiencia de la producción.

Fabricación de muebles: Se utiliza para conectar y fijar muebles. Los cierres a presión proporcionan una conexión estable al tiempo que reducen la cantidad de trabajo involucrado en el proceso de instalación.

Aeroespacial: Para conectar y asegurar equipos aeroespaciales. Los cierres a presión deben cumplir con los requisitos de alta resistencia, alta confiabilidad y peso liviano para garantizar el funcionamiento normal del equipo.

Ventajas y características

FÁCIL INSTALACIÓN Y DESMONTAJE: Los broches estampados tienen una estructura simple que facilita la colocación y extracción rápida de piezas. Esto ayuda a aumentar la productividad y reducir los costos de instalación.

Reutilizable: los cierres a presión se pueden reutilizar, lo que reduce los costes de producción y los residuos.

Buena elasticidad y resistencia: los cierres a presión estampados suelen estar hechos de metal o material elástico, que tiene buena elasticidad y resistencia. Esto asegura que el mosquetón mantenga una conexión estable durante un largo período de tiempo.

Adaptable: los broches a presión se pueden personalizar para adaptarse a diferentes necesidades de conexión. Esto mejora la idoneidad y flexibilidad del mosquetón.