Protección de las piezas internas: La carcasa del motor de CC puede proteger sus bobinas internas, polos, conmutador y otras piezas clave del daño del entorno externo, como polvo, humedad, impactos, etc.
Disipación de calor: durante el funcionamiento del motor, la carcasa puede transferir eficazmente el calor generado en el interior para garantizar la temperatura de funcionamiento normal del motor.
Fijación y soporte: La carcasa proporciona soporte y fijación estables al motor para evitar que se mueva o se mueva durante el funcionamiento.
El material de la carcasa del motor de CC generalmente se elige para que tenga buenas propiedades mecánicas, resistencia a la corrosión, resistencia al calor y rendimiento de procesamiento. Los materiales comunes incluyen:
Materiales metálicos: como placa de acero laminada en frío, aleación de aluminio, etc. Estos materiales tienen alta resistencia y dureza, y pueden soportar la vibración y la fuerza de impacto generada por el motor durante el funcionamiento. Al mismo tiempo, también tienen buena conductividad térmica y pueden transferir el calor de manera efectiva.
Plástico: en algunos escenarios de aplicación específicos, como electrodomésticos y pequeñas herramientas eléctricas, se puede elegir plástico como material para la carcasa del motor. La carcasa de material plástico tiene las ventajas de ser liviana, de bajo costo y de fácil procesamiento.
El diseño de la carcasa del motor de CC debe considerar una serie de factores, incluido el tamaño del motor, la potencia, el entorno de trabajo, etc. Una carcasa con un diseño razonable puede mejorar eficazmente el rendimiento de disipación de calor del motor, reducir el ruido y la vibración y mejorar la estética general del motor.
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