Inserto de piezas de estampado

Proceso de fabricación

El proceso de fabricación de insertos estampados incluye principalmente los siguientes pasos:

Preparación del material: selección de láminas metálicas adecuadas como materia prima para garantizar que su calidad cumpla con los requisitos de producción.

Diseño de moldes: Diseñar y fabricar moldes de estampación según los requisitos de forma y tamaño de los insertos.

Moldeo por estampado: Coloque la lámina de metal en el molde de estampado y deforme plásticamente mediante la presión de la máquina de estampado, para obtener los insertos de la forma requerida.

Tratamiento posterior: Realizar los tratamientos posteriores necesarios, como desbarbado, limpieza, prevención de oxidación, etc., en las plaquitas estampadas y conformadas para asegurar su calidad y vida útil.

Campos de aplicación

Las inserciones estampadas se utilizan ampliamente en diversos campos, incluidos, entre otros:

Fabricación de automóviles: se utiliza para la conexión y soporte de carrocerías, chasis, motores y otros componentes de automóviles.

Equipos electrónicos: utilizados en la fabricación de carcasas, soportes, conectores y otras partes de equipos electrónicos.

Fabricación de muebles: para la fabricación de conectores, soportes y otros componentes de muebles.

Aeroespacial: para la fabricación de conectores, sujetadores y otros componentes de equipos aeroespaciales.

Ventajas y características

Alta eficiencia de producción: el proceso de estampado puede realizar una producción automática, lo que mejora en gran medida la eficiencia de la producción.

Bajo costo: el proceso de estampado puede ahorrar materias primas y costos de mano de obra, reduciendo los costos de producción.

Alta utilización de material: el proceso de estampado puede aprovechar al máximo la chapa y reducir el desperdicio de material.

Gran personalización: las inserciones de diferentes formas y tamaños se pueden personalizar según las necesidades específicas.